熔接機(jī)總報(bào)錯(cuò)怎么辦？電極棒清潔 3 步 + 切割刀校準(zhǔn)視頻，5 分鐘學(xué)會(huì)！
在光纖熔接工作中，熔接機(jī)總報(bào)錯(cuò)是個(gè)令人頭疼的問題，它不僅影響工作效率，還可能導(dǎo)致熔接質(zhì)量不佳。別著急，今天就給大家?guī)沓瑢?shí)用的解決辦法 —— 電極棒清潔 3 步曲以及切割刀校準(zhǔn)方法，通過詳細(xì)的文字講解和配套視頻，讓你 5 分鐘輕松學(xué)會(huì)，快速排除故障。
熔接機(jī)報(bào)錯(cuò)原因大揭秘
熔接機(jī)報(bào)錯(cuò)的原因多種多樣，而電極棒和切割刀出現(xiàn)問題是其中較為常見的兩大因素。
電極棒問題為何影響重大
電極棒在熔接機(jī)中起著關(guān)鍵作用，它通過電弧放電產(chǎn)生高溫，使光纖的兩端熔化并連接在一起。未使用前，電極棒尖端干凈且金屬材料堅(jiān)硬。但隨著長時(shí)間使用，由于承受高溫高壓放電，放電尖端會(huì)逐漸磨損老化。在高溫狀態(tài)下，光纖的玻璃材料離子會(huì)擴(kuò)散，一些雜質(zhì)會(huì)吸附在電極棒的尖端，久而久之，電極棒尖端會(huì)有白色物質(zhì)堆積，形成不導(dǎo)電的絕緣雜質(zhì)。這會(huì)導(dǎo)致電極棒放電穩(wěn)定性變差，進(jìn)而使熔接損耗加大，最終引發(fā)熔接機(jī)報(bào)錯(cuò)。
切割刀異常如何導(dǎo)致報(bào)錯(cuò)
切割刀的作用是將光纖切割成平整的端面，以便更好地進(jìn)行熔接。如果切割刀未正確校準(zhǔn)，切割出的光纖端面可能不平整，與軸心不垂直；光纖放置不正確，在切割時(shí)也無法保證端面質(zhì)量；切割壓力不均勻，可能導(dǎo)致光纖切割不均勻；此外，切割刀磨損或損壞，以及光纖本身存在劃痕、裂紋等問題，都會(huì)影響切割效果。而不平整或不合格的光纖端面，會(huì)使熔接機(jī)在識別和熔接過程中出現(xiàn)困難，從而頻繁報(bào)錯(cuò)。
電極棒清潔 3 步，讓放電更穩(wěn)定
既然電極棒問題會(huì)導(dǎo)致熔接機(jī)報(bào)錯(cuò)，那么及時(shí)清潔電極棒就顯得尤為重要。下面為大家詳細(xì)介紹電極棒清潔的 3 個(gè)步驟。
第一步：小心取出電極棒
在取出電極棒之前，務(wù)必確保熔接機(jī)已關(guān)閉電源，避免操作過程中發(fā)生觸電危險(xiǎn)。不同型號的熔接機(jī)，電極棒的安裝位置和拆卸方式可能略有差異，但一般來說，都可以通過打開熔接機(jī)的電極棒倉蓋來找到電極棒。找到電極棒后，仔細(xì)觀察其固定方式，可能會(huì)有螺絲、卡扣等固定裝置。使用合適的工具，如螺絲刀、鑷子等，小心地松開固定裝置，然后輕輕取出電極棒。在這個(gè)過程中，要特別注意不要用力過猛，以免損壞電極棒或熔接機(jī)內(nèi)部的其他部件。
第二步：深度清潔電極棒
取出電極棒后，就可以開始清潔工作了。這里我們推薦兩種清潔方式：物理清潔和化學(xué)清潔。
物理清潔：
1. 擦拭法：準(zhǔn)備一些干凈的軟布或棉簽，蘸取適量的酒精或丙酮。酒精和丙酮具有良好的溶解性，能夠有效去除電極棒表面的污垢和氧化物。用蘸有溶劑的軟布或棉簽，輕輕擦拭電極棒的表面，從電極棒的根部開始，向尖端方向擦拭，確保每個(gè)部位都能擦拭到。對于一些難以擦拭掉的污漬，可以稍微加大力度，但要注意不要損傷電極棒表面。
2. 刷洗法：如果電極棒上有較為頑固的污漬，擦拭法無法徹底清除，可以使用軟毛刷蘸取適當(dāng)?shù)娜軇┻M(jìn)行刷洗。軟毛刷的刷毛要柔軟，避免使用過硬的刷毛，以免刮傷電極棒表面。在刷洗時(shí)，同樣要從電極棒的根部開始，沿著電極棒的長度方向輕輕刷洗，將頑固污漬一點(diǎn)點(diǎn)刷掉。
3. 吹掃法：使用壓縮空氣或氮?dú)鈽寣﹄姌O棒進(jìn)行吹掃，這可以去除電極棒表面的灰塵和輕質(zhì)污染物。將壓縮空氣或氮?dú)鈽尩膰娮鞂?zhǔn)電極棒，從電極棒的一端緩慢移動(dòng)到另一端，確保每個(gè)部位都能被吹掃到。吹掃時(shí)要注意控制氣壓，避免氣壓過大對電極棒造成損壞。
化學(xué)清潔：
1. 酸洗法：對于嚴(yán)重氧化的電極棒，可以使用稀鹽酸或硫酸進(jìn)行酸洗。但酸洗操作需要格外小心，因?yàn)樗峋哂懈g性。首先，準(zhǔn)備一個(gè)合適的容器，將稀鹽酸或硫酸倒入容器中。然后，將電極棒小心地浸泡在酸液中，浸泡時(shí)間根據(jù)電極棒的氧化程度而定，一般為幾分鐘到十幾分鐘不等。浸泡過程中，要密切觀察電極棒的變化，當(dāng)看到電極棒表面的氧化物明顯減少時(shí)，即可取出電極棒。取出后，立即用大量清水沖洗電極棒，將殘留在電極棒表面的酸液沖洗干凈。最后，為了中和可能殘留的酸性物質(zhì)，可以將電極棒浸泡在弱堿性溶液中，如碳酸鈉溶液中，浸泡一會(huì)兒后再次用清水沖洗干凈。
2. 堿洗法：如果電極棒上有碳化物等有機(jī)污染物，可以使用氫氧化鈉或碳酸鈉溶液進(jìn)行堿洗。同樣，先準(zhǔn)備好堿溶液，將電極棒浸泡在堿溶液中，浸泡時(shí)間根據(jù)污染物的嚴(yán)重程度確定。浸泡完成后，用清水沖洗電極棒，確保將堿液沖洗干凈。
在清潔過程中，無論使用物理清潔還是化學(xué)清潔方式，都要注意以下幾點(diǎn)：清潔工作應(yīng)在通風(fēng)良好的環(huán)境中進(jìn)行，避免吸入有害氣體；使用化學(xué)清潔劑時(shí)，要佩戴防護(hù)手套和眼鏡，以防化學(xué)品對皮膚和眼睛造成傷害；清潔后的電極棒要徹底干燥，避免殘留水分影響電極的性能。
第三步：精準(zhǔn)歸位并放電校正
清潔完成后，要將電極棒精準(zhǔn)地歸位到熔接機(jī)中。按照取出電極棒的相反步驟，將電極棒小心地放入電極棒倉內(nèi)，確保其安裝位置正確，并使用工具將固定裝置擰緊。電極棒歸位后，不能直接用熔接機(jī)進(jìn)行熔接，需要進(jìn)行放電校正。這是因?yàn)樵谇鍧嶋姌O棒的過程中，可能會(huì)對電極棒的位置和放電性能產(chǎn)生一定影響，通過放電校正可以使熔接機(jī)重新適應(yīng)電極棒的狀態(tài)，保證熔接質(zhì)量。
放電校正的具體操作如下：首先，制備左右兩根光纖，將其按照正確的方法放置在熔接機(jī)中；然后，執(zhí)行放電校正操作，不同型號的熔接機(jī)，放電校正的操作方式可能會(huì)有所不同，但一般都可以在熔接機(jī)的菜單中找到相應(yīng)的選項(xiàng)。在執(zhí)行放電校正后，熔接機(jī)會(huì)顯示 “功率好，位置好” 等字樣，這就表示放電校正完成，可以正常使用熔接機(jī)進(jìn)行熔接了。
切割刀校準(zhǔn)，保障光纖切割質(zhì)量
除了清潔電極棒，切割刀校準(zhǔn)也是解決熔接機(jī)報(bào)錯(cuò)問題的重要一環(huán)。下面為大家介紹切割刀校準(zhǔn)的方法。
檢查切割刀角度
打開切割刀蓋，仔細(xì)觀察刀片與光纖軸心的角度。正常情況下，刀片應(yīng)與光纖軸心保持 90 度角。如果角度不在 90 度，就需要進(jìn)行調(diào)整。大多數(shù)切割刀都配備有可調(diào)節(jié)的底座或角度調(diào)整裝置。使用螺絲刀或扳手等工具，對底座或角度調(diào)整裝置進(jìn)行微調(diào)，在調(diào)整過程中，要不斷觀察刀片與光纖軸心的角度變化，直到達(dá)到正確的 90 度角為止。
確保光纖放置正確
重新放置光纖，檢查光纖是否正確放置在切割刀的卡槽中。光纖應(yīng)與切割刀的切割面垂直，并且要確保光纖在卡槽中放置穩(wěn)固，不會(huì)出現(xiàn)晃動(dòng)或偏移的情況。如果光纖放置不正確，切割出的端面就會(huì)不平整，影響熔接效果。
調(diào)整切割壓力
切割壓力不均勻也會(huì)導(dǎo)致光纖切割質(zhì)量不佳。因此，需要調(diào)整切割壓力至適當(dāng)水平。如果壓力過小，光纖可能無法被順利切割；如果壓力過大，可能會(huì)導(dǎo)致切割不均勻，甚至使光纖出現(xiàn)裂紋。不同型號的切割刀，切割壓力的調(diào)整方式也有所不同，一般可以通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕或調(diào)整螺絲來改變切割壓力。在調(diào)整切割壓力時(shí)，可以先進(jìn)行一些試驗(yàn)性切割，觀察切割后的光纖端面質(zhì)量，根據(jù)實(shí)際情況逐步調(diào)整切割壓力，直到獲得理想的切割效果。
檢查切割刀磨損情況
如果切割刀使用時(shí)間較長，刀片可能會(huì)出現(xiàn)磨損或損壞的情況。當(dāng)切割刀磨損嚴(yán)重時(shí)，即使進(jìn)行了上述校準(zhǔn)操作，也可能無法切割出高質(zhì)量的光纖端面。因此，要定期檢查切割刀的磨損情況。如果發(fā)現(xiàn)刀片有明顯的磨損痕跡，如刀刃變鈍、出現(xiàn)缺口等，應(yīng)及時(shí)更換新刀片。更換刀片時(shí)，要選擇與切割刀型號匹配的刀片，并按照正確的更換方法進(jìn)行操作。
光纖質(zhì)量檢查
有時(shí)候，光纖切割效果不好并非是切割刀的問題，而是光纖本身存在質(zhì)量問題。在進(jìn)行切割刀校準(zhǔn)的同時(shí)，也要檢查光纖是否有劃痕、裂紋等缺陷。如果光纖本身存在問題，即使切割刀校準(zhǔn)得再好，也無法切割出理想的端面。對于存在質(zhì)量問題的光纖，應(yīng)及時(shí)更換，以保證熔接工作的順利進(jìn)行。
結(jié)語
通過以上電極棒清潔 3 步以及切割刀校準(zhǔn)的方法，相信大家能夠有效解決熔接機(jī)總報(bào)錯(cuò)的問題。在日常工作中，我們要養(yǎng)成定期維護(hù)熔接機(jī)的好習(xí)慣，包括清潔電極棒、校準(zhǔn)切割刀等，這樣不僅可以減少熔接機(jī)報(bào)錯(cuò)的概率，還能延長熔接機(jī)的使用壽命，提高熔接質(zhì)量和工作效率。希望本文的內(nèi)容能對大家有所幫助，讓大家在光纖熔接工作中更加得心應(yīng)手。如果在操作過程中遇到任何問題，歡迎隨時(shí)咨詢專業(yè)人士。
